磁枪系闽雄机电公司自主研发的系列化产品，拥有国家自主发明专利，国家实用新型专利及外观设计专利的产品。该产品颠覆了传统的焊接工艺，实现了无损高强度焊接，极大的提升了工程的焊接质量与焊接效率。磁焊枪最大的优点就是解决了超声波容易焊穿且焊接强度不牢等问题，及其对防水板的材质限定（如无法焊接PVC，改性塑料等材料），焊接时间相比超声波缩短了3倍。

磁焊枪设备由主机与枪体组成。

在焊接方面，磁焊枪是对铁质才能加热，所以它需要配用专用热熔片。购买时请认准包装袋上和专用热熔片背面的专利号：ZL201620863128.5

在工作时，磁焊枪通过均匀加热两层塑料之间的铁片，当铁片加热后向两面均匀的释放热能，在压合力的帮助下完成焊接。因为是在两层塑料之间加热，所以设定好时间与电流就会得到整个面牢固而无损伤的焊接效果。

超声波与磁焊枪性能比较；

焊接时间比较：

（1）用超声波焊接，一个热熔片正常要焊四至六个点，按四个点计算，好的超波焊每个点仅熔合时间要焊1.5秒左右，普通的超波焊每个点仅熔合时间要焊4秒左右。我们

就按好的计算，每个点熔合时间1.5秒，保持压合1秒，从第一个点至第二个点的开始熔合前约需1秒，也就是说用好的超声波焊一个点要3.5秒，一片有四个点需要14秒。

（2）磁焊枪一片仅需一次焊接就可焊好，熔合时间为1.8秒，压合为1.5秒，共计仅需3.3秒，比超波焊接节约了10.7秒钟。

焊接强度比较：

（1） 用超声波焊接，一个焊圆点正常只有8毫米，四个焊点共计200.96平方毫米。

（2） 磁焊枪焊接，它的熔合面是一整个圆环面，外圆直径是70毫米，   减去内圆直径是24毫米，   熔合面积为3394.34平方毫米。

（3） 熔合面积是超声波焊的16.89倍。

损伤程度比较：

（1） 用超声波焊接，因为超声波是振动特性，将使防水板的熔合点的厚度损坏四分之三，仅剩四个之一的洞底熔合。这就大大降低了焊接强度与操作上的难度，所以很容易焊穿。

（2） 磁焊枪焊接是面接触型。铁片由中间发热向两面加热，设定好熔合时间，对防水板损伤极小，号称无伤焊接。

可焊性比较：

（1） 因为超声波是振动特性，所以要求塑料具备一定共振特性才能焊接。比如像PVC等就不具备共振特性，还有其它如转性塑料也不具备共振特性。如果现在铁路总公司要防水板厂家在防水板内加入一种Va材料，增加防水板的性能，此种转性塑料超声波也是焊不了的。

（2） 磁焊枪对一切可熔塑料都可以焊接，包括PVC与加Va的等一切塑料。